钢结构外包混凝土开裂、强度不足核心原因

（一）强度不够常见诱因

1. 混凝土配合比乱配：水灰比过大、水泥标号不足、砂石含泥量高、未加外加剂；
2. 浇筑振捣不到位：钢构件加劲板、螺栓孔、型钢腹板位置钢筋密集，振捣棒插不进去，形成蜂窝空洞；
3. 养护缺失：拆模过早、露天暴晒失水、低温受冻，水化反应不完全；
4. 钢骨架约束应力：钢结构与混凝土线膨胀系数不一样，内部约束产生内应力，阻碍混凝土密实固化；
5. 保护层太薄、型钢表面未做界面处理，混凝土空鼓脱层，表观手感无强度。

（二）裂缝产生主要原因

1. 收缩裂缝：混凝土干缩、温缩受钢结构刚性约束拉裂；
2. 荷载裂缝：拆模过早受力、后期附加荷载过大；
3. 界面剥离裂缝：型钢表面生锈、油污、浮漆，混凝土和钢材粘结失效，沿钢骨周边开裂；
4. 配筋不足：外包混凝土没有配置分布钢筋、抗裂钢筋网片。

使用高强无收缩灌浆料重新浇筑保证强度

1. 彻底凿除：把无强度、蜂窝、空鼓混凝土全部凿至密实坚硬基体，型钢表面清理干净；
2. 钢材除锈防腐：型钢打磨除锈，刷环氧富锌底漆 + 中间漆；
3. 支模浇筑修补：采用高强无收缩灌浆料（C60 及以上）支模压力灌注，振捣密实；
4. 拆模后洒水养护不少于 7 天。